油墨涂料行业废气处理设备

　　油墨行业市场规模

　　随着我国国民经济的稳步发展，印刷业的繁荣带动了油墨制造业的快速发展，使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造及消费大国之一，我国专业油墨生产企业有1000多家，主要分布在长三角、珠三角及环渤海地区。截至目前，世界上一些主要油墨制造商都已在中国进行了本地化生产，如：东洋油墨、DIC、富林特油墨、东华油墨等。

　　近几年，我国油墨产量一直保持较快的增长势头，根据油墨分会杂志《油墨》的统计数据，2014年我国油墨年产量已经达到68.00万吨，较2013年增长3.66%。

　　“十二五”期间我国印刷业保持稳步向上发展的速度，尤其是包装印刷市场预计到2016年，我国油墨年产量将达到80万吨。

　　油墨产品的定义及主要类别

　　油墨指由树脂(连接料)、稀释剂、颜料、助剂及填充料经过混合、研磨调制而成，用于印刷的有色胶浆状物质。油墨作为一种印刷手段，在承印物表面上实现复制或再现的专用材料，与印刷互为依存，密不可分。

　　涂料产品的定义及主要类别

　　涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以连接料为主，添加或不添加颜料、填料、添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体或粉末。涂料是国名经济各行业不可缺少的配套材料，广泛应用于各种工业及民用制品、工业防腐剂工程建筑等领域。

　　从产品构成上来说，油墨和涂料是十分相似的，两者均有连接料、颜料、稀释剂、助剂、填料等组成。从生产工艺及技术路线上说，油墨和涂料也十分相似。油墨和涂料主要的区别体现在产品的具体应用领域，油墨主要使用于印刷，所以相对来说油墨更为精细，而涂料的使用主要对应用产品起保护作用的同时兼顾装饰的作用。

　　目前，涂料行业正在努力想可持续发展产业转型，随着国家和行业法律法规及技术标准对产品的环保要求的持续提升，全行业环保意识逐步提升，无VOCs排放、低VOCs的环保型产品如UV涂料、水性涂料、高固体份涂料、粉末涂料的市场应用领域逐步扩展，使用量逐步提高。

　　公司的涂料目前主要应用于手机外壳喷涂、工业工程防腐(包括钢结构、风电、油田、电力系统、桥梁、冶金系统等)、汽车内外饰件喷涂、工程建筑涂料等领域。

　　油墨涂料下游行业在使用油墨涂料进行生产的过程或多或少存在一定的VOCs排放，VOCs作为PM2.5形成的前物之一，VOCs的排放量为最主要的环保防控指标之一，政府对VOCs排放的监管力度也持续加强。自2015年10月《挥发性有机物排放收费试点办法》实施以来，多地政府如北京、上海、安徽等相继出台征收VOCs排放费的具体规定。在油墨涂料行业未来的发展中环保型产品替代传统非环保型产品的步伐将进一步加快，环保型油墨涂料的市场需求和市场份额也将日益加大。

　　江苏金弘润环保设备有限公司针对印刷油墨行业废气成分,专业研制出活性炭有机废气催化燃烧设备,该设备通过活性炭吸附、热气流脱附和催化氧化三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，再通过吸附床将活性炭气孔吸收的有机溶剂进行催化燃烧转换成水和二氧化碳.。该处理过程中产生的热能循环利用进行收集，或转换成热能再次利用。

　　催化燃烧净化系统装置由废气管道、干式过滤器、活性炭吸附箱、电动调节阀门、催化净化装置、阻火器、混流换热装置、排风机、VOC在线监测仪、电气控制等组成。设备配有直排口，设备检修或紧急故障时启用，直排管路通断由直排阀门控制。

　　技术特点

　　(1)整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低;

　　(2)使用特殊成型的活性炭作为吸附材料，由于其比重为条形活性炭纤维的8-10倍，再生前吸附有机溶剂可以达到活性炭总重量的25%，具有使用寿命长，吸附系统运行阻力低，净化效率高等特点;

　　(3)设备占地面积小、重量较轻，吸附床滤料采用堆砌式结构，装填方便，更换容易;

　　(4)采用优质贵金属钯、铂载在蜂窝状陶瓷上作催化剂，具有使用寿命长，分解温度低，脱附预热时间短，能耗低;催化燃烧率达97%以上。

　　(5)采用PLC控制系统，设备运行、操作过程实现自动化，运行过程安全稳定、可靠。

　　(6)在活性炭吸附床前采用过滤器过滤小颗粒物，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。

　　该废气净化设备可对印刷厂废气处理，印刷车间废气处理，印刷行业废气治理，印刷行业废气处理，油墨生产车间废气治理，油墨厂废气处理的异味及有害气体进行收集处理。