印刷包装行业废气治理

发布日期：2020-01-18 浏览：2166

　　浙江某包装公司每年VOCs的排放量是800吨左右，几乎占到该工业区总排放量的1/4。随着北京市VOCs治理政策的收紧，环保局严格要求整治。江苏金弘润环保设备有限公司根据该包装公司年VOCs的排放量，以及现场工况。采用活性炭吸附浓缩催化一体化工程，对印刷包装行业废气进行改造。据厂方人员介绍，目前设施运行稳定，每年可减少VOCs排放量700吨以上。

　　该设备原理高热量废气进入催化燃烧装置的催化床，对催化床里的催化剂进行加热，辅助少量的电加热，使排出烘干室的高温废气进行裂解，最后成无害的氮氧化物和水。

　　经过催化净化后的气体一部分排入大气，还有一部分高温气体送到热交换器，进行热能综合利用。　催化燃烧法是把有机废气加热到250~300℃时，在催化剂的作用下进行的无火焰燃烧法。温度在150~200℃时完全氧化与不完全氧化共存，完全氧化占60%，其余为不完全氧化，在250~300℃时完全氧化占 90%~95%，300℃以上达到95%~99%。

　　本装置还有以下几个特点：

　　1. 设备电加热功率分二组或三组，通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床，从而达到省电的功效。

　　2. 净化后的气体又部分通过热交换器，从而达到节约能源的目的。

　　3. 催化燃烧采用的是无火焰燃烧，它跟普通的明火燃烧有着本质的区别，它的原理在于将有害气体通过催化剂的作用，改变气体的裂解反应时间和速度。

　　4. 设备装有除尘阻火器，防止油类及可燃性颗粒物产生明火燃烧，从而保证设备及工厂的安全性。

　　5.本公司通过大量工程实践，开发出催化燃烧装置新一代产品，它的原理在于：它与传统电加热催化燃烧装置比，能节省80%的电费。与直接燃烧加热能节约50%。通常催化燃烧的加热室有两种方式：电加热及燃气加热。其特点如下：

　　5.1燃气燃烧能量的绝大部分(95% 以上)将直接转化成有效热能。加热成本是电能的一半或更低，比普通红外线燃烧器提高红外线辐射效率5-20%，使用非常经济。

　　5. 2 非常均匀、快速、高质量地加热。

　　5. 3燃烧加热过程不会产生空气扰动，亦不会产生尘埃。结构独特，性能稳定，安全可靠，节能省力，操作、维修方便。

　　6.本装置净化效率高，且不会产生二次污染，净化效率经检测，其结果为：苯>98%;甲苯>99;二甲苯>99%;臭气>92%。

　　7.催化燃烧器装填的是催化剂，具有阻力小，活性高，稳定性好的特点，当有机废气浓度达到4.5-5.5克(如甲苯)时，就可维持自燃。催化燃烧器转换效率高，性能稳定。

　　8、利用余热，节能显著，本装置中热交换器，均以净化后的热空气作为介质，与85度的废气进行换热，不需另加能源，运行费用大大降低。